Problemas resueltos, en producción.
Tres programas representativos. Nombres omitidos por NDA — las estructuras y los resultados son reales.
Ceramic case studies
Vida útil del émbolo de bomba dosificadora ×4
Problema: Un fabricante europeo de equipos de dosificación vio cómo los émbolos de acero templado se rayaban en pocos meses con medios abrasivos.
Solución: Pares émbolo-camisa de circonio Y-TZP lapeados a espejo, con holgura mantenida a nivel de micras.
Resultado: Vida útil aproximadamente cuadruplicada; deriva de dosificación eliminada entre intervalos de mantenimiento.
Efectores finales de segunda fuente calificados
Problema: Un fabricante de equipos dependía de una única fuente en el extranjero con plazos de entrega de 14 semanas.
Solución: Efectores finales de alúmina al 99.7% reproducidos por ingeniería inversa a partir del plano, con un paquete de datos de primera pieza estilo FAIR.
Resultado: Calificados en una sola iteración; plazo de entrega reducido a 4–6 semanas con un costo significativamente menor.
Componentes de dosificación con la documentación como prioridad
Problema: El proveedor anterior de un OEM de equipos de llenado enviaba piezas sin documentación de calidad utilizable.
Solución: Émbolos dosificadores de circonio con certificados de material e informes CMM en cada lote.
Resultado: El tiempo de inspección de entrada se redujo a la mitad; cero rechazos por documentación desde el cambio.
Los nombres de los clientes y los planos están protegidos por NDA. Referencias disponibles durante las llamadas de calificación.
