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Kundenspezifische Keramikteile,
vom Pulver bis zum Fertigteil.
ZrO2 · Al2O3 · Si3N4 · AlN · SiC Strukturkeramik für Pumpen, Halbleiter und medizinische Geräte. Schnelles Prototyping, durchgängige Qualitätskontrolle, ASTM-Testdaten zu jeder Lieferung.
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Spiegelgeläppte Kolbenpaare.
Mikron-Spiele, Lebensdauer von einer Million Zyklen.
Zirkonoxid- und Aluminiumoxid-Keramikkolben, in Edelstahlgehäuse montiert — Drop-in-Ersatz für Mess-, Abfüll- und Dosierpumpen. Nach Zeichnung oder Verschleißmuster.
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Bereits im Einsatz
auf Mehrkopf-Abfülllinien.
Unsere Keramikkolben dosieren täglich in Produktionsabfüllanlagen — keine Riefen, keine Dosierdrift, keine ungeplanten Stillstände. Sehen Sie, was sie in Ihren Pumpen ersetzen.
Präzisionskeramik,
entwickelt in Dongguan.
Huizhou Xingwei New Material Technology Co., Ltd. — mit ihrem Werk in der Stadt Dongguan, Provinz Guangdong, der "Weltfabrik" des Perlflussdeltas in China — ist ein privatwirtschaftliches Hightech-Unternehmen, das F&E, Produktion, Vertrieb und Service vereint.
Gegründet im Jahr 2019 hat sich Xingwei Ceramics zu einem modernen Hersteller mit einem professionellen F&E-Team entwickelt: 2 Experten für Pulvermetallurgie, 2 Doktoren der Materialwissenschaft und 8 leitende Ingenieure. Wir betreiben Präzisionsfertigungs- und Prüfanlagen aus dem In- und Ausland — japanisches Koyo-Spitzenschleifen, japanisches Okamoto-Flachschleifen, deutsche 3D-Messsysteme, optische Messinstrumente und Projektoren.
Unsere Produkte — Strukturteile aus Zirkonoxid (ZrO2), Aluminiumoxid (Al2O3), Siliziumnitrid (Si3N4), Aluminiumnitrid (AlN) und Siliziumcarbid (SiC) — bedienen die Bereiche Luft- und Raumfahrt, Energiekommunikation, Photovoltaik-Optik, neue Energien, Automobil, Elektronik, medizinische Geräte, biologische Tests, Lebensmittelverpackung, Halbleiter und intelligente Automatisierung. Xingwei Ceramics entwickelt und fertigt nach Kundenbedarf mit hochwertigen Rohstoffen aus Japan, Deutschland und den USA und strebt an, Chinas Pionier für keramische Strukturteile auf europäischem und amerikanischem Qualitätsniveau zu sein.
Mehr über uns erfahren →
Materialien & Bearbeitung,
unter einem Dach.
Materialservice
- Zirkonoxid-Keramik :: Mg-PSZ, Y-TZP, ZTA
- Aluminiumoxid-Keramik :: 96%, 99%, 99.5% Al2O3
- Siliziumnitrid :: Si3N4, RBSN, SRBSN, GPSN
- Bearbeitbare Keramik :: Macor-Keramik
Bearbeitungsservice
- Laserschneiden
- CNC-Bearbeitung
- Spitzenschleifen und Innenloch-Honen
- Flachschleifen und Polieren
Fünf Keramiksysteme.
13+ technische Güteklassen.
Jedes Teil beginnt mit qualifiziertem Pulver. Wählen Sie nach mechanischer, thermischer, elektrischer oder chemischer Leistung — oder senden Sie Ihre Zeichnung und lassen Sie unsere Ingenieure die Güteklasse empfehlen.
Zirkonoxid-Teile
Hohe Festigkeit & Zähigkeit. Pumpenkolben, Ventilhülsen, Dosierspitzen.
Biegefestigkeit ≥1000 MPa :: HRA ≥88
Explore →
Aluminiumoxid-Teile
Arbeitspferd der technischen Keramik. Reinheitsgrade 95% / 99% / 99.7%.
Spezifischer Volumenwiderstand 10¹⁴ Ω·cm
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Siliziumnitrid-Teile
Walzen & Endeffektoren, die Stahl in Hochgeschwindigkeitslinien übertreffen.
Bruchzähigkeit 6–8 MPa·m½
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Aluminiumnitrid-Teile
Wärmemanagement-Substrate für Leistungselektronik & LED.
Wärmeleitfähigkeit ≥170 W/m·K
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Siliziumcarbid-Teile
Dichtringe & Verschleißteile für anspruchsvollen Chemieeinsatz.
Korrosionsfest :: HRA ≥92
Explore →Full property comparison across all grades → Materialauswahl-Zentrum
Ein Werk steuert
die gesamte Kette.
Mit unserem strategischen Partner Changke Ceramics (Huzhou) betreiben wir Pulververarbeitung, Formgebung, Sintern und Präzisionsschleifen im eigenen Haus — kein Outsourcing ohne Transparenz.
Pulver → Pressen → Sintern → Schleifen
Trockenpressen, Spritzguss und Sintern in unserem Standort Huzhou; Präzisionsschleifen und CNC-Finishing in Huizhou. Toleranzen bis ±0.005 mm.
Huawei-Lieferketten-Hintergrund
Unser Materialteam stammt aus Tier-1-Elektronik-Lieferketten. Zeichnungsprüfung in 48 Stunden mit DFM-Feedback — auf Englisch, von Ingenieuren.
Jede Lieferung trägt ihren Nachweis
CMM-(Zeiss)-, SEM- und XRD-Prüfberichte gehen mit Ihren Teilen mit. Werkstoffzeugnisse und Maßberichte als Standard.
Geprüfte Qualität.
Vertrauenswürdige Lieferkette.
Jede Lieferung trägt vollständige Prüfdokumentation — und unsere Teile laufen in Anlagen von Herstellern aus den Bereichen Pumpen & Ventile, Halbleiter, Photovoltaik, Medizin und Automobil.
Für Ihre Anwendung gebaut.
Wir sprechen die Sprache Ihrer Branche — MRO-Ersatzteile, Zweitquellen-Qualifizierung oder konformitätsbereite Medizinkomponenten.
Dosierpumpen, Ventile & Fluidhandling
Keramikkolben, Ventilkomponenten und Dichtringe — direkte MRO-Ersatzteile nach Ihrer Zeichnung oder Ihrem Muster.
Zweitquelle für Anlagenkeramik
Vakuumspannfutter, Endeffektoren, Düsen und PV-Boot-Komponenten — qualifizieren Sie uns neben Ihrem aktuellen Lieferanten.
Konformitätsbereite Keramikkomponenten
Biokompatibles Zirkonoxid und Aluminiumoxid mit vollständiger Dokumentation — Werkstoffzeugnisse zu jeder Charge.
Alles messen.
Nichts annehmen.
Zeiss-Koordinatenmessmaschinen, SEM-Gefügeanalyse und XRD-Phasenverifizierung — angewendet auf Erstmuster und jede Produktionscharge. Laden Sie einen Beispiel-Prüfbericht herunter, bevor Sie überhaupt eine Bestellung aufgeben.
- Dimensional report — CMM, full GD&T
- Material certificate — composition & density
- Microstructure — SEM on request
Kostenlos: Leitfaden zur Materialauswahl
Eigenschaften von 13+ Güteklassen über fünf Keramiksysteme im direkten Vergleich — Dichte, Biegefestigkeit, Härte, Wärmeleitfähigkeit, max. Einsatztemperatur — plus Auswahl-Entscheidungsbaum und Toleranzleitfaden.
PDF :: English :: Instant download after email
Leitfaden erhalten →
Answers before
you ask.
Material choice, tolerances, replacement parts and inspection data — the questions engineers ask us most.
What ceramic materials does Xingwei Ceramics manufacture?
We produce custom parts in zirconia (ZrO2), alumina (Al2O3), silicon nitride (Si3N4), aluminum nitride (AlN), silicon carbide (SiC) and machinable Macor — 13+ engineering grades, pressed, sintered and precision ground in-house.
What tolerances and lead times can you hold?
Precision grinding holds ±0.005 mm on typical features, with CMM verification. Drawings are reviewed within 48 hours; prototypes usually ship in 2–3 weeks and production runs in 4–6 weeks depending on quantity.
Can you replace a worn or imported ceramic part?
Yes. Send a drawing, a STEP file or the worn sample and we reverse-engineer it, match the material grade and supply a drop-in replacement — including obsolete parts no longer supported by the original maker.
Do the parts ship with inspection data?
Every shipment includes a CMM dimensional report with GD&T results and a material certificate covering composition and density. SEM microstructure and XRD phase reports are available on request.
How do I get a quote?
Upload your drawing (STEP, PDF or DWG) through the RFQ form and our engineers reply within 48 hours with material recommendation, tolerance review and price. NDA is available on request.
Still unsure which grade fits? Send your drawing — 48-hour review.