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Zirkonoxid-Keramikteile für Stoß- und Verschleißbeanspruchung.

Y-TZP, schwarzes und blaues Zirkonoxid — die zäheste Oxidkeramik für Kolben, Ventilhülsen, Dosierspitzen und Medizinkomponenten.

:: Wichtige Fakten

Zirkonoxid (ZrO2) auf einen Blick

Biegefestigkeit 1000–1200 MPa — höchste unter den Oxidkeramiken
Schwarzes & blaues Zirkonoxid für ästhetische / lichtabschirmende Anforderungen
Spiegelpolitur bis Ra 0.02 für Dosierkolben
Typische Teile: Kolben, Ventilhülsen, Dosierspitzen, Zentralstangen, Gehäuse

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:: Prozess & QS

Jede Charge, dokumentiert.

Geformt und gesintert an unserem Standort Huzhou, präzisionsgeschliffen in Huizhou. CMM-Maßbericht, Werkstoffzeugnis und optionales SEM-Bildmaterial werden mit Ihrer Bestellung geliefert.

Zeiss CMMSEMXRDISO 9001

:: FAQ

Ist Zirkonoxid für Kolben besser als Aluminiumoxid?

Für Hochdruck-Dosierkolben ja — die Bruchzähigkeit von Zirkonoxid (8–10 MPa·m½) ist etwa dreimal so hoch wie die von Aluminiumoxid und übersteht Kantenausbrüche und Stöße. Bei wenig beanspruchten Isolierteilen gewinnt Aluminiumoxid beim Preis.

Können Sie schwarze oder blaue Zirkonoxid-Teile fertigen?

Ja. Farbiges Zirkonoxid durchläuft dieselbe Kette vom Pulver zum Fertigteil, üblicherweise für endkundennahe oder lichtempfindliche Anwendungen.

Welche Oberflächengüte können Sie erreichen?

Geschliffene und geläppte Dichtflächen bis Ra 0.02–0.05 μm; wie gesinterte Oberflächen Ra 0.4–0.8 μm.

Akzeptieren Sie kleine Probeorders?

Ja — Prototypen ab 1 Stück, keine Mindestbestellmenge für Muster.

:: Weitere Materialien