Gelöste Probleme, in Serienproduktion.
Drei repräsentative Projekte. Namen aus NDA-Gründen zurückgehalten — Strukturen und Ergebnisse sind real.
Ceramic case studies
Lebensdauer der Dosierpumpen-Kolben ×4
Problem: Ein europäischer Hersteller von Dosiergeräten musste feststellen, dass gehärtete Stahlkolben in abrasiven Medien schon nach Monaten Riefen aufwiesen.
Lösung: Spiegelgeläppte Y-TZP-Zirkonoxid-Kolben-Hülse-Paare, Spiel auf Mikrometerniveau gehalten.
Ergebnis: Lebensdauer etwa vervierfacht; Dosierdrift zwischen Wartungsintervallen beseitigt.
Zweitquellen-Endeffektoren qualifiziert
Problem: Ein Anlagenhersteller war von einer einzigen Überseequelle mit 14-wöchigen Lieferzeiten abhängig.
Lösung: 99.7% Aluminiumoxid-Endeffektoren, aus der Zeichnung rückentwickelt, Erstmuster-Datenpaket im FAIR-Stil.
Ergebnis: In einer Iteration qualifiziert; Lieferzeit auf 4–6 Wochen reduziert, zu deutlich niedrigeren Kosten.
Dosierkomponenten mit Dokumentation an erster Stelle
Problem: Der frühere Lieferant eines Abfüllanlagen-OEM lieferte Teile ohne nutzbare QS-Dokumentation.
Lösung: Zirkonoxid-Dosierkolben mit Werkstoffzeugnissen und CMM-Berichten für jede Charge.
Ergebnis: Eingangsprüfzeit halbiert; seit dem Wechsel keine Dokumentationsablehnungen mehr.
Kundennamen und Zeichnungen sind durch NDA geschützt. Referenzen sind in Qualifizierungsgesprächen verfügbar.
